瓦楞紙闆受到溫(wēn)度、黏合劑、機器張(zhāng)力以及原紙質量(liàng)等方面的作用，簡單呈現搓(cuō)衣闆狀變形。這該怎(zěn)麽解決呢？
發生原因
1、原紙彩箱包裝(zhuāng)印(yìn)刷的纖維組(zǔ)織的彈性率差異較大；
2、家具包裝面紙或裏紙的定量偏低和原紙的纖(xiān)維組織過于柔軟的話，成型後其挺度相(xiàng)應也就差；
3、黏合劑塗布量過多或不均勻時，使瓦楞(lèng)楞頂兩(liǎng)邊邊緣也有膠液，當其與面紙或裏紙黏結幹燥後，因(yīn)爲快遞紙箱收縮作用導緻對面紙(zhǐ)或(huò)裏紙構(gòu)成一定扭力；
4、黏合劑的黏(nián)度偏低，與(yǔ)裏紙或面紙的纖維組織沒有很好地黏結成堅固的全體；
5、單面機或雙面(miàn)機的瓦楞輥、壓力輥空隙不适、不平衡；
6、瓦楞輥楞(lèng)齒頂磨損(sǔn)嚴重時，因爲楞齒頂面積增大而加大膠的塗布量，使面紙或(huò)裏紙黏結後簡單變形；
7、瓦楞輥、壓力輥或預熱輥的(de)溫度過高或過低(dī)等情況(kuàng)存在時(shí)，都簡單使瓦楞紙闆(pǎn)成型後呈現搓衣(yī)闆狀變形現象。
解決方案(àn)
1、可将原紙的含(hán)水率(lǜ)控制(zhì)在規範規(guī)模内。配(pèi)紙(zhǐ)時，要求面紙、瓦(wǎ)楞紙(zhǐ)、芯紙和裏紙(zhǐ)的含水率盡量堅持挨近規模；恰當采用定量高一點的面紙、瓦(wǎ)楞紙和裏紙；
2、調(diào)整塗膠設備使其(qí)堅持正常作業狀态，使楞峰塗膠(jiāo)寬度堅持在1.3mm-1.8mm之間，避免(miǎn)采(cǎi)用過(guò)低的速度進行出産；
3、可調整黏合劑的黏度，添加瓦(wǎ)楞紙闆的(de)成型時的結合力；
4、更換新的瓦楞輥，查看(kàn)瓦楞輥、壓(yā)力輥、導紙片等是否正常，如有(yǒu)磨損(sǔn)松動應采取措施予以掃除；
5、查看并調整供熱設備，運用蒸汽加熱的機器，因爲冷凝水(shuǐ)在容器内貯積，而簡單形成熱效率下降(jiàng)以及表面溫度呈現不均(jun1)勻情況。所以，機器有(yǒu)虹吸設備的，虹吸設備的導吸口間隔瓦楞輥内壁空隙一般應調(diào)整爲0.3mm-0.8mm之間(jiān)，這樣可使冷凝(níng)水适時排放，以堅持合适的溫度。
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