紙箱的(de)使用過程中，主要出現的問題(tí)有兩種：
一、胖包或鼓包；
二(èr)、紙箱(xiāng)的破損。
我們分析問題産生的原因如下：
一、問題産生的原因
胖包或鼓包
1. 楞型選擇不當
A瓦的(de)高度是最高的，同樣的紙張(zhāng)，雖然其承(chéng)受垂直壓力性能好，但承受平面壓力不(bú)如B型和C型。A瓦的紙箱裝上産品後，在運輸過程中，紙(zhǐ)箱會受到橫向和(hé)縱向的振動，包裝物和紙箱之間的(de)反複沖(chòng)擊使紙箱(xiāng)壁變薄，出現胖包或鼓包現象。
2. 堆放(fàng)成品(pǐn)鏟(chǎn)闆的影響
産品在成品倉庫堆放時，通常堆積得很高，一般是堆兩(liǎng)個(gè)鏟闆高。紙(zhǐ)箱在堆放過程中，紙箱(xiāng)，特别是(shì)底層箱的強度變化，是(shì)一“蠕變(biàn)”過程，其特點是相對穩定載荷在相當的時間内作用于紙箱，紙箱在靜載荷下會産生(shēng)連續的彎曲變形，若長期(qī)保持靜壓力，紙箱将會壓塌損壞，所以在(zài)鏟闆上堆放的(de)最下層的(de)紙箱常常(cháng)發生臌脹，并有一部份被壓潰。紙箱(xiāng)受垂直壓力時，箱面中央變形最大，出現壓潰後的折痕似抛物線爲鼓出狀。試驗證明(míng)瓦楞紙箱受壓時，四個棱(léng)角處強度最(zuì)好，橫邊中點處強(qiáng)度最差。因此上層鏟闆的腳直(zhí)接壓在紙箱中(zhōng)間，使紙(zhǐ)箱中間部位形成集中(zhōng)載荷，會造成紙(zhǐ)箱破裂(liè)或永久(jiǔ)變形等。還有由(yóu)于鏟闆的縫隙過寬，使紙箱的箱角掉進去，這些都會造成紙箱胖包或鼓包。
3. 沒有(yǒu)确定好箱高的準确尺寸
碳酸飲料箱和水箱的紙(zhǐ)箱箱高一般确定爲内裝物瓶子的瓶高加上(shàng)2mm左右，由于紙箱堆放時，長時間承受靜載荷，以及運輸(shū)過程中受到沖擊、振動、颠簸(bò)，使紙箱壁厚變薄，增加了一部分高度，使得箱(xiāng)高比瓶(píng)高大得更多，因此使紙箱的(de)胖包或鼓包更加明顯。
紙(zhǐ)箱的大量破損(sǔn)主要由于以下因素：
1. 紙箱的箱體尺(chǐ)寸設計不合理
紙箱的(de)長、寬、高的尺寸與紙箱的破損關系較(jiào)大。紙箱的尺寸一般是根據所要裝的瓶數(shù)及瓶高(gāo)來确定的。箱長是長方向上的(de)瓶數×瓶的直徑(jìng)，箱寬是寬方向上的瓶數×瓶的直徑，箱高基本上是瓶高。箱體的四邊周(zhōu)長相當于支撐紙箱壓力(lì)載荷的整個側壁，一般周長越長(zhǎng)，抗壓強(qiáng)度越高，但這種增高并不(bú)成比例。如果四邊周長太(tài)大，即内裝物的瓶數比較(jiào)多，整箱産品的毛重就大(dà)，對紙箱的要求也高，需要有(yǒu)較高的抗壓強度和耐(nài)破度(dù)，來保證紙箱的使用(yòng)性能(néng)，否則，紙箱比較容易在流通過程中發生破損(sǔn)等現象(xiàng)。市場上，596mL×24瓶純水箱在所有的紙箱(xiāng)中破損最大，就是因(yīn)爲其毛重較大(dà)，又(yòu)是單瓦紙箱，在流(liú)通過程中容易發生破損現象(xiàng)。
在紙箱的長、寬相同的情況下，高度對空(kōng)箱抗壓強度的影響(xiǎng)較大。在紙箱四邊周長不變的情況下，随着紙箱高度的增大，抗壓強度降低，降幅大約爲20%。
2. 瓦楞紙闆的厚度達不(bú)到要求
由于瓦楞輥在使用過程中會受到磨損，使得瓦楞紙(zhǐ)闆的厚度達不到規定的要求，使得紙箱(xiāng)的抗壓強度偏低，紙箱強(qiáng)度也會下降。
3. 紙箱的(de)瓦楞變形
産生瓦楞(lèng)變形的紙闆本身較軟，平面強度低，剛性也低，用這樣紙闆制成的瓦楞紙箱抗壓強度、戳穿(chuān)強度也小。因爲瓦(wǎ)楞(lèng)的形狀與瓦楞紙闆的抗(kàng)壓強度有(yǒu)直接關系。瓦楞的形狀一般分爲U型(xíng)、V型、UV型。U型伸(shēn)張性好，富有彈性，吸收能量(liàng)較高。在彈性限度内，當壓力消(xiāo)除後仍能恢複原狀(zhuàng)，但因圓弧的着力(lì)點不穩定，故平壓強(qiáng)度不高。V型(xíng)與紙面接觸小，粘合性差，較易剝離。借助兩條斜(xié)線(xiàn)的合力作(zuò)用，挺力好，平壓強度較大。但如外(wài)力超過其承受的壓(yā)力限度，楞形被破壞，壓力消除後不能(néng)恢複原(yuán)狀。UV型取以上兩種楞型(xíng)的優點，耐壓強度(dù)較高，有較好的彈性和彈性恢複能力，是比較理想(xiǎng)的(de)楞型。
4. 紙箱(xiāng)的紙闆層數設計不(bú)合理
紙(zhǐ)闆層數設計(jì)不合理，會導緻外包(bāo)裝紙箱的破損率提高。所以應該根據所包裝的商(shāng)品的重量、性質、堆碼高度、儲運條件、儲存時間等因素來考慮紙箱所用的紙闆層(céng)數。
5. 紙箱的(de)粘合強度(dù)較差
判(pàn)斷紙箱的粘合好(hǎo)否，隻(zhī)要用手撕開粘合面，如果發現原紙面被剝壞，則說明紙頁粘(zhān)合得好(hǎo)；如果發現楞峰粘合處(chù)無撕毛的紙纖維或呈(chéng)白粉狀，則說明是假粘，這會造成紙箱的抗壓(yā)強度偏(piān)低，并(bìng)影響到整個紙箱的強度。紙箱的粘合強(qiáng)度與紙張的等(děng)級、粘(zhān)合劑(jì)的配制和制(zhì)造設備及工藝操作有(yǒu)關。
6. 紙箱(xiāng)的印刷設計不合理
瓦楞紙闆的瓦楞形(xíng)狀(zhuàng)和結構，決定了瓦楞紙闆的承壓力。印刷對瓦楞紙闆會造成一定損傷，壓力的大小和承受面積的大小是(shì)影響紙箱抗壓(yā)強度的一個主要因素(sù)。如果印刷壓力過大，容易将瓦楞(lèng)壓(yā)潰，楞高降低。特别是在壓線處印刷時，爲了在壓線部位進行強制的、清晰的印刷會将整個紙闆壓潰，使(shǐ)紙箱抗壓(yā)強度大幅度下降，因此(cǐ)要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓(yā)印輥對瓦楞紙闆有壓迫作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這又(yòu)使紙箱的抗壓強度有所降低。一般紙箱作全印刷時，其(qí)抗壓強度約下降(jiàng)40%。
7. 紙箱的用紙(zhǐ)規定(dìng)不合理和用紙不符合要求
過去(qù)商品在流通(tōng)過程中主要靠人力(lì)搬運，倉儲條件差，且(qiě)以散裝形式爲(wèi)主(zhǔ)，故将耐破度和戳穿度作爲衡量紙箱強度的主要标準。随着運輸流通(tōng)手段的機械化和集裝化，紙箱的抗壓強度和堆碼強度成爲衡量紙箱性能的主要指标，在(zài)設(shè)計紙箱時，以(yǐ)紙箱所能承受的(de)抗壓強度爲條件，并檢驗其堆碼強度。
如(rú)果(guǒ)在紙箱用紙設計确定過程中，沒有考慮到最低抗壓(yā)強度，使得(dé)紙箱用紙不能(néng)達到所要求的抗(kàng)壓強度，這會導(dǎo)緻紙箱大量破損。對每種紙箱(xiāng)的用紙定量、都有明确的規定，供應(yīng)在(zài)換紙時規定隻能高配，不能低配。
8. 運輸的影響
商品在流通過程中發生破損的原(yuán)因很多是由運輸或裝載不當而引起的(de)，有些産品的包裝防護措施雖然(rán)已經達到很高(gāo)要(yào)求，仍會發(fā)生破損(sǔn)。究其原因，除了包裝設計不合理外，主要與運輸工具、方式的選擇有關。運輸對紙箱(xiāng)抗壓強度的影響主要是沖擊、振動、颠簸。由于運輸的環節較多，對紙箱的沖(chòng)擊較大，再加上運(yùn)輸方式(shì)落後，搬運(yùn)人員的野蠻裝卸、亂踩亂摔，這都容(róng)易造(zào)成破損。
9. 銷售商倉庫的管理不善
由于紙箱(xiāng)性能時效短，瓦楞紙箱(xiāng)在流通中随着倉儲時間的延長，抗壓強度将遞減(jiǎn)。
另外，倉(cāng)庫環境(jìng)中的濕度，對紙箱強度影響(xiǎng)也很大。紙箱對環境中的水分有排出和吸收的功能。倉庫環境中的相對濕度很大，瓦楞(lèng)紙箱的強度就會直線下降。
經銷商常常因庫位較小，把商品堆得很高，有些甚至将商品堆至房頂，這對紙箱強度的影響很大。如果我們按标準(zhǔn)方法測得的紙箱抗壓強度爲100%，那(nà)麽在紙箱上加70%的靜載荷(hé)，紙箱将于一天壓(yā)塌；如加(jiā)60%的靜載荷(hé)，紙箱能承受3周；加50%時，能承受10周；加40%時能承受一年以上。從這可看出(chū)如果堆(duī)得太高，對紙箱的破壞是緻命的(de)。
二、解決問題(tí)的措施
解決紙箱的胖包或(huò)鼓包的措(cuò)施：
1. 将紙箱的瓦楞楞型确定爲合适的楞型
在A型、C型(xíng)、B型瓦楞中，B型的瓦楞高度是最低的(de)，雖然(rán)耐垂直壓力(lì)性(xìng)能較差，但平面壓力(lì)是最好的。紙箱采用B型瓦楞後，雖然空紙(zhǐ)箱的抗(kàng)壓強度會下降一(yī)些，但内裝物具有(yǒu)自支撐性，堆放時(shí)能承受一部分堆碼重量，因此(cǐ)産品的堆碼效果也不錯。在生(shēng)産實(shí)際(jì)中(zhōng)，可根據具體情況選用不(bú)同的楞型。
2. 改進(jìn)倉庫中産(chǎn)品的堆放條件
如果倉庫庫位允許，盡量(liàng)不要堆兩個鏟闆高。如果必須(xū)要堆兩個鏟闆高的話，爲了防止成品堆碼時荷重的集中，可(kě)在堆垛中(zhōng)間夾上一張瓦楞紙(zhǐ)闆或是采用平面鏟闆。
3. 确定準确的紙箱尺寸
爲(wèi)了減少胖包或鼓包現象，體現良好(hǎo)的堆碼效果，我們把紙箱箱高定爲與(yǔ)瓶高相同(tóng)，特别是對箱高相對較高的碳酸飲料紙箱和(hé)純水箱更(gèng)加(jiā)有必要。
解決紙箱破損(sǔn)的措施：
1. 設計合理的(de)紙箱尺寸
在設(shè)計紙箱時，除了考慮如(rú)何在一定的(de)容積下用料最省，還應考慮市場流通環節對單個紙箱的尺寸及重量(liàng)的限制，銷售習(xí)慣，人(rén)體工程學原理及商品内部排(pái)列的方便性與合理性等。根據(jù)人體工程學原理，合适的紙(zhǐ)箱外形尺寸(cùn)，不會導緻人體的作(zuò)業疲勞及損傷。過重的紙箱包裝，運輸效率會受影(yǐng)響(xiǎng)，損壞概率增加。按(àn)國際貿易(yì)慣例，一包裝紙箱重量限制爲20kg。實際銷售(shòu)中，對同一種商品，不(bú)同的包裝方式在市場上的受歡迎程度(dù)是不同的。因此設計紙箱時，應(yīng)盡量(liàng)按銷售習慣來(lái)确(què)定包裝的大小。
所以在紙箱設計過程(chéng)中，應(yīng)綜合考慮各(gè)種因素，在不提高(gāo)成本，不影響其(qí)包裝功效的前提下，提高紙箱的抗壓強度。并(bìng)在充(chōng)分了解内裝物的特性後，确定好紙箱的合理尺寸。
2. 瓦楞紙闆(pǎn)達到規定的厚度
瓦楞紙闆(pǎn)的(de)厚度對紙箱的(de)抗壓(yā)強度影響(xiǎng)很大。在生産過程中(zhōng)，瓦楞輥磨損嚴重，造(zào)成瓦楞紙闆的厚度下降，紙箱的抗壓強度也随之下降，導緻紙箱的破損率增加。
3. 減少瓦楞的變形
首先(xiān)，要控制好原紙的質量，特别是瓦楞芯紙的環壓強度(dù)、水分等物理指标。其次，對瓦楞紙闆(pǎn)工藝進行(háng)研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導緻的瓦(wǎ)楞變形(xíng)。第三，改進紙箱制造工藝，調整制箱機(jī)的送紙(zhǐ)輥(gǔn)的間隙，以及将紙箱印刷改成柔性版印刷爲主，以減(jiǎn)少瓦楞的變形。同時也要(yào)注意紙箱的運輸，盡量采用廂體(tǐ)車運輸(shū)紙箱，減少因油布、繩子的捆紮和裝卸工的踩踏而引起瓦楞變形(xíng)。
4. 設計合适的瓦楞紙闆層數
瓦楞紙(zhǐ)闆按其材料的(de)層數可分單層、三層、五層、七層。随着層數的增加，具有較高的抗壓(yā)強度和堆(duī)碼強度。因此，可根據商品的特(tè)征、環境參數及消費(fèi)者要求進行選擇。
5. 加強(qiáng)對(duì)瓦楞紙箱剝離強度的控制(zhì)
紙箱的瓦楞芯紙與面紙或(huò)裏紙的粘合強度(dù)可通過檢測儀器來(lái)控制。如果剝離強度達不到标準要求(qiú)，要尋找原因。要求供應(yīng)商加強對紙箱原材料的檢(jiǎn)驗，紙張的緊度(dù)、含水率指标(biāo)一定要符合國家有關标準(zhǔn)。并通過提高粘合劑質量、改進設備等來達到國标要求的剝離強度。
6. 合理設計紙箱圖案
紙箱應盡量避免滿版印刷，以及橫向(xiàng)帶狀印刷，特别是箱面中央(yāng)橫向印刷，因爲它的作用和橫壓線一樣，印刷壓力會将瓦楞(lèng)壓潰。在紙箱的箱面印刷設計時，要盡量減少套色次數。一般單色(sè)印刷後，紙箱抗(kàng)壓強度降低6%—12%，而三色套色後将降(jiàng)低17%—20%。
7. 确定合(hé)适的用紙規定
在具體的紙箱用紙設計過程中，應适當選取合适的原紙，原材料的質量好壞是(shì)決定瓦楞紙箱抗壓強度的(de)主要因素。通常，瓦楞紙箱的(de)抗壓強度與原紙的定量、緊度、挺度、橫向環壓強度等指(zhǐ)标成正比；與含水率(lǜ)成反比。另外，原紙的外觀質量對紙箱抗壓強(qiáng)度的影響(xiǎng)也不容忽視。
因此，要保證足夠的抗壓強度，首先必(bì)須選擇品質優良的原材料。但在設(shè)計紙箱的用紙時，不要一味地提高(gāo)紙張的克(kè)重與(yǔ)等級，增加紙闆總克重。實際上瓦楞紙箱(xiāng)的抗壓強度取(qǔ)決于面(miàn)紙和瓦楞芯紙的環(huán)壓強度的組合效(xiào)果。而瓦楞芯紙對強度的影響更大，所以(yǐ)不管從強度上還是從經濟性考慮，提(tí)高瓦楞芯紙等級(jí)性能的效果要優(yōu)于提高(gāo)面紙等級(jí)，而且經濟得多。可通過到供應商實地去檢查，并抽取(qǔ)原紙樣品，測出原(yuán)紙的一系(xì)列指标來控制好紙箱的用紙(zhǐ)，防止偷工減料，以次(cì)充好。
8. 改進運輸
減少商品運輸搬運的次數，采用就近發貨的(de)方法，改進搬運方式(shì)(建議采用鏟闆搬運)；對搬運工(gōng)等進行教育，提高其質量意識(shí)，杜絕野蠻裝卸(xiè)；在裝車運(yùn)輸時(shí)注意防(fáng)雨防濕，捆綁不能過(guò)緊(jǐn)等。
9. 加強對經銷商倉庫的管理
對銷(xiāo)售的商品應遵循先進先出的原則(zé)，堆碼的層(céng)數不能太高，倉庫不能過于潮濕，應保持幹燥通風。
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