機床(chuáng)主要結(jié)構
本機(jī)床由機(jī)架、滑塊(kuài)、工作台(tai)、油缸、液(yè)壓比例(li)伺服系(xì)統、位🧑🏾🤝🧑🏼置(zhi)檢測系(xì)統、數控(kòng)制系統(tong)和電氣(qì)系統組(zu)裝而成(cheng)。
本機床(chuang)傳動結(jié)構爲上(shàng)動式設(she)計；
本機(jī)床的機(ji)械結構(gòu)主要由(you)機架、工(gōng)作台、滑(hua)塊、主油(yóu)🈲缸、和後(hou)擋♻️料等(deng)部分組(zǔ)成。完善(shàn)的設計(jì)與制造(zào)工藝，可(ke)以有效(xiao)的保證(zhèng)機床的(de)👉制造及(ji)使用精(jīng)度。
主要(yào)構件的(de)制造工(gong)藝流程(chéng)
鋼闆采(cǎi)購入庫(kù) → 理化檢(jiǎn)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yu)處理（防(fáng)鏽處理(lǐ)）
→數控火(huǒ)焰切割(gē)下料→切(qie)削加工(gōng)各焊接(jiē)結合面(miàn)→組焊🌏→氣(qi)
體保護(hù)焊接→振(zhen)動時效(xiào)處理→大(dà)型落地(di)銑镗床(chuang)、大型龍(long)門💋
銑床(chuáng)等機械(xiè)加工工(gōng)序→裝配(pèi)成品；
機(jī)架采用(yòng)框架式(shì)結構,全(quan)鋼整體(ti)焊接結(jie)構，通過(guo)正⭐火及(jí)高頻❌振(zhèn)動時效(xiào)消除内(nèi)應力，保(bao)證機床(chuáng)的整體(tǐ)精度，剛(gāng)度，抗扭(niu)曲、抗傾(qing)斜能力(lì)。加厚的(de)工作台(tai)闆、加🆚厚(hòu)的滑🌈塊(kuai)，使整機(jī)具有很(hěn)高的🏒剛(gāng)性，因💛此(cǐ)折彎時(shi)滑塊、工(gong)作台變(bian)形極小(xiǎo)，工件直(zhi)線度和(hé)角度🧑🏾🤝🧑🏼一(yi)緻性。
◆采(cǎi)用大型(xing)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密💯加工(gong),以确保(bao)♈機床整(zhěng)體加工(gōng)精度。
◆通(tong)過兩個(ge)油缸來(lái)控制滑(hua)塊的上(shàng)下運動(dòng)。滑塊同(tong)步機構(gou)采用數(shù)控電液(yè)伺服控(kong)制同步(bu)，穩定可(ke)靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折(she)彎機專(zhuan)用數控(kong)系統，來(lai)控制Y軸(zhou)（即滑塊(kuài)的🤞上下(xià)運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的(de)現在與(yu)目标位(wei)置。
◆ 有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。
◆後擋料(liao)裝置具(ju)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chi)動作的(de)功能。
◆後(hòu)擋料裝(zhuang)置采用(yong)高性能(néng)伺服電(diàn)機及精(jīng)密滾珠(zhū)絲🈚杆與(yu)直線導(dǎo)軌，使X軸(zhóu)傳動定(ding)位精度(du)及重複(fú)定位精(jīng)度，有可(kě)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jīng)度，特設(she)歐洲先(xian)進技術(shu)數控控(kòng)制，自動(dòng)調節機(ji)械拉杆(gǎn)式撓度(dù)補償工(gōng)作台及(jí)V軸。
機床(chuang)液壓系(xi)統
該機(ji)床液壓(ya)系統和(he)液壓元(yuan)件是原(yuan)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xi)統☎️，液壓(yā)系🌂統是(shì)專爲數(shù)控折彎(wān)機研制(zhi)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(rú)下特點(dian)：
1、電液伺(sì)服閥組(zǔ)驅動，結(jie)構緊湊(còu)，密封性(xing)能強，同(tóng)步精度(dù)✊高，使用(yong)🈲壽命長(zhǎng)。
2．外置大(da)通徑充(chong)液閥，速(su)度高，損(sun)耗低。
3．采(cǎi)用德國(guo)BOSCH公司内(nèi)齧合齒(chǐ)輪高壓(ya)泵可承(cheng)受高壓(yā)，噪🚶♀️音低(di)。
4．油缸密(mi)封采用(yong)美國PARKER公(gong)司的密(mì)封元件(jiàn)，低磨損(sun)，無洩露(lù)。
5．液壓系(xì)統有超(chāo)負荷溢(yì)流安全(quan)保護。
6．油(you)位高度(dù)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhì)測量系(xì)統和液(yè)壓均衡(héng)功能，能(néng)滿足全(quan)🏒長加工(gōng)的需要(yào)。
8．機床可(kě)在額定(dìng)負荷下(xia)連續工(gōng)作，液壓(yā)系統無(wu)洩漏且(qie)持續穩(wen)定，精度(dù)高。
9.液壓(ya)油冷卻(que)循環系(xi)統應能(neng)滿足設(shè)備工作(zuo)環境要(yao)📞求。
機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同(tong)步控制(zhì)（Y1、Y2軸），采用(yong)德國Bosch公(gōng)司折彎(wan)機專用(yong)數字閉(bi)環液壓(yā)系統（電(diàn)-液比例(lì)伺服同(tóng)步控制(zhì)系統），該(gāi)系統是(shì)一種位(wèi)置🈲控制(zhì)❄️系統，是(shi)由 ①驅動(dòng)總成、②壓(ya)力控制(zhì)閥單元(yuán)、③閉⛱️環控(kong)制閥單(dān)元、④閉環(huan)比例閥(fa)放大器(qì)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jian)測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(diàn)氣系統(tǒng)等組成(chéng)。兩個✌️活(huó)塞油缸(gāng)在行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhi)同步和(hé)行程終(zhōng)點🥵的定(ding)位是通(tong)過電液(ye)同步伺(sì)服系統(tong)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bù)精度和(hé)重複定(ding)位精度(du)。
它使滑(hua)塊可在(zài)快速趨(qū)近、工作(zuo)行程、終(zhōng)點定位(wei)和回程(cheng)👈的過程(cheng)中始終(zhōng)與工作(zuò)台保持(chí)平行。當(dāng)滑塊在(zai)各種擾(rao)🈲動和偏(pian)載的作(zuo)用下産(chǎn)生傾斜(xié)時，它通(tong)過光栅(shan)尺動态(tai)地檢測(cè)出滑塊(kuai)的同步(bù)誤差，并(bing)反饋到(dào)數控系(xi)統。由數(shù)控系統(tǒng)的⭐電液(yè)伺服閥(fa)糾正滑(huá)塊的同(tong)步誤差(cha)，它通過(guò)控制比(bi)例伺♋服(fu)閥調整(zheng)進入油(yóu)缸油液(yè)的流量(liang)和壓力(li)等參數(shu)，使兩活(huo)塞保持(chi)位置同(tóng)步，從而(er)使得滑(huá)塊與工(gong)作台保(bao)持平行(háng)。單機滑(huá)塊同步(bu)精度🐇≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuǒ)、右兩邊(bian)各裝配(pei)德國海(hai)德漢高(gao)精密線(xian)性玻璃(li)光栅尺(chi)💚（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(dìng)滑塊與(yu)工作台(tái)的确切(qie)距離💋，光(guang)栅尺與(yu)立柱采(cǎi)用軟性(xing)聯接，這(zhè)樣立柱(zhu)變形不(bu)會影響(xiǎng)定位✉️。位(wèi)置數據(jù)立即👨❤️👨反(fan)饋到數(shu)控系統(tǒng)，它便可(kě)以測算(suan)出輸出(chu)伺服閥(fa)控制信(xin)号（S1-S2）。從而(ér)單機滑(huá)塊定位(wèi)精度🔱≤0.03mm，滑(huá)塊重複(fú)定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuang)偏載能(néng)力
偏載(zai)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huo)右側進(jin)行負載(zǎi)工作。本(ben)機床⛷️具(ju)有🚩較🚶♀️強(qiáng)的抗偏(pian)載能力(lì)。
在偏載(zǎi)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(hé)滑塊之(zhi)間就産(chan)生傾斜(xie)，位于滑(hua)塊兩端(duan)的光栅(shān)檢測機(ji)構将偏(piān)差檢測(ce)并反饋(kui)到數🥵控(kong)系統，并(bing)通過數(shu)控系統(tǒng)控制電(diàn)液比例(li)伺服閥(fa)👌調整進(jìn)入油缸(gang)的油液(ye)⭕量，使兩(liang)活塞保(bao)持位置(zhì)同步，使(shǐ)工作台(tai)和滑塊(kuài)之間保(bao)持較小(xiao)㊙️的平行(hang)度🔴誤差(cha)。
如加工(gōng)特殊零(líng)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qíng)況。一般(bān)情況👉下(xià)，應🔱以避(bì)免偏載(zǎi)工作。
機(ji)床工作(zuo)台撓度(du)補償（V軸(zhou)）
較長工(gong)件在吊(diao)運加工(gōng)過程中(zhong)會有撓(náo)度變形(xíng)，使工🌐件(jiàn)加工精(jing)度難以(yǐ)保障。爲(wèi)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(du)，設有機(ji)🌍械拉🌈杆(gǎn)式撓度(dù)補償☀️工(gong)作台。（如(ru)圖示）補(bu)償量由(yóu)數控自(zi)動計算(suan)✔️并控制(zhì)✔️電機運(yun)轉，使撓(náo)🧑🏾🤝🧑🏼度補償(cháng)量可以(yi)精确控(kong)制，通過(guo)精🧡确位(wei)移傳🐪感(gǎn)器反饋(kui)，使顯示(shi)控制更(geng)精确。調(diào)整方便(bian)可靠。控(kòng)制方式(shi)有手動(dòng)和自動(dòng)方式。
數(shu)控後擋(dang)料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋(dǎng)料控制(zhi)軸，用來(lai)控制折(shé)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wei)整體橫(héng)粱，選💃🏻用(yong)進口荷(hé)蘭DELEM數控(kong)系統控(kong)制伺服(fú)電機通(tōng)過同步(bù)齒形帶(dai)輪驅動(dòng)滾珠絲(sī)杆運動(dòng)，兩擋料(liào)爪在運(yun)動中始(shǐ)終保持(chi)同步，傳(chuan)動平穩(wěn)，精度⛱️高(gao)，噪聲低(dī)。
模具
随(suí)機提供(gong)特殊設(shè)計制作(zuo)模具（如(ru)圖示）。爲(wei)确保工(gōng)件的加(jia)工精度(du)，配組合(he)上模一(yi)副、配組(zǔ)合下模(mo)具
機床(chuang)電氣系(xì)統
本機(jī)床采用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位(wèi)置反饋(kui)采用德(dé)國進口(kou)♌海德漢(hàn)光栅尺(chi)、所有電(dian)器件采(cai)用歐姆(mǔ)龍和施(shi)耐德電(diàn)器件。電(dian)控櫃由(yóu)專業生(shēng)産商南(nan)京埃斯(si)頓公司(si)制造，采(cai)用按鈕(niǔ)站形式(shi)。采用三(sān)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kong)制電路(lu)由控制(zhì)變壓🌈器(qì)提供交(jiao)流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓(yā)電源提(tí)供穩壓(yā)DC24V給數控(kong)系統、橋(qiao)式整流(liú)電路提(tí)供電磁(cí)閥直流(liu)24V電源。機(ji)床帶可(ke)移動腳(jiǎo)踏開關(guān)操作，有(yǒu)緊急停(ting)止功能(neng)。
本産品(pin)參數、性(xing)能、特點(diǎn)、配置僅(jǐn)供參考(kao)，如有改(gǎi)動恕🏃♀️不(bú)另行通(tōng)知。詳細(xì)說明來(lai)電咨詢(xún)!
