機(ji)床主要(yào)結構
本(ben)機床由(you)機架、滑(hua)塊、工作(zuò)台、油缸(gāng)、液壓比(bi)例伺服(fú)系統、位(wei)置檢測(cè)系統、數(shu)控制系(xì)統和電(diàn)氣系統(tong)組裝而(er)成。
本機(ji)床傳動(dong)結構爲(wèi)上動式(shi)設計；
本(běn)機床的(de)機械結(jié)構主要(yào)由機架(jia)、工作台(tai)、滑塊、主(zhǔ)油缸、和(he)後擋🐪料(liao)等部分(fèn)組成。完(wán)善的設(shè)計與制(zhì)造工藝(yi)，可以有(you)效的保(bǎo)證機床(chuáng)的制造(zao)及使用(yòng)精度。
主(zhu)要構件(jiàn)的制造(zao)工藝流(liú)程
鋼闆(pǎn)采購入(ru)庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼(gang)闆表面(miàn)預處理(lǐ)（防鏽處(chù)理）
→數控(kong)火焰切(qie)割下料(liào)→切削加(jia)工各焊(han)接結合(hé)面→組焊(han)→氣🐉
體保(bǎo)護焊接(jie)→振動時(shí)效處理(li)→大型落(luo)地銑镗(tang)床、大型(xing)龍門
銑(xi)床等機(ji)械加工(gōng)工序→裝(zhuāng)配成品(pin)；
機架采(cǎi)用框架(jià)式結構(gou),全鋼整(zhěng)體焊接(jiē)結構，通(tong)過正火(huo)及高頻(pin)振動時(shi)效消除(chú)内應力(lì)，保證機(jī)床的整(zheng)體精度(dù)，剛度，抗(kang)扭曲、抗(kang)🌈傾斜能(neng)力。加厚(hòu)的工作(zuo)台闆、加(jiā)🏃♀️厚的滑(huá)塊，使整(zheng)機具有(yǒu)🌈很高的(de)剛性，因(yīn)此折彎(wān)時滑塊(kuai)、工作台(tai)㊙️變形極(jí)小，工件(jian)直線度(du)和角度(du)一緻性(xing)。
◆采用大(dà)型落地(di)镗銑床(chuang)，用整體(ti)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jia)工,以确(què)保機床(chuang)整體加(jia)工精度(dù)。
◆通過兩(liang)個油缸(gāng)來控制(zhi)滑塊的(de)上下運(yun)動。滑塊(kuai)同步機(jī)構采用(yong)🌈數控電(dian)液伺服(fu)控制同(tóng)步，穩定(ding)可靠。
采(cai)用荷蘭(lán) DELEM 折彎機(ji)專用數(shù)控系統(tong)，來控制(zhì)Y軸（即滑(hua)塊的上(shang)🏃♀️下運🥵動(dong)）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。
◆ 有(yǒu)手動、半(ban)自動方(fang)式及全(quan)自動方(fāng)式。
◆後擋(dǎng)料裝置(zhì)具有自(zì)動退避(bi)料及延(yán)遲動作(zuo)的功能(néng)。
◆後擋料(liao)裝置采(cai)用高性(xìng)能伺服(fú)電機及(jí)精密滾(gun)珠絲杆(gan)與直線(xiàn)導軌，使(shi)X軸傳動(dòng)定位精(jing)度及重(zhong)複定位(wei)精度，有(you)可靠🧡保(bǎo)證。
◆爲确(que)保工件(jian)的加工(gōng)精度，特(tè)設歐洲(zhōu)先進技(jì)術數控(kòng)控⭕制，自(zì)動調✊節(jiē)機械拉(lā)杆式撓(náo)度補償(cháng)工作台(tai)及V軸。
機(ji)床液壓(ya)系統
該(gai)機床液(yè)壓系統(tǒng)和液壓(ya)元件是(shi)原裝進(jin)口德國(guó)BOSCH系統，液(ye)壓系統(tǒng)是專爲(wei)數控折(shé)彎機研(yán)制開發(fa)的。
該系(xì)統具有(yǒu)如下特(tè)點：
1、電液(ye)伺服閥(fa)組驅動(dòng)，結構緊(jǐn)湊，密封(feng)性能強(qiang)，同步精(jing)度♉高，使(shi)用壽🍉命(mìng)長。
2．外置(zhi)大通徑(jing)充液閥(fa)，速度高(gao)，損耗低(dī)。
3．采用德(dé)國BOSCH公司(sī)内齧合(hé)齒輪高(gao)壓泵可(ke)承受高(gao)壓，噪🌂音(yīn)低。
4．油缸(gang)密封采(cǎi)用美國(guó)PARKER公司的(de)密封元(yuan)件，低磨(mó)損，無洩(xiè)露。
5．液壓(ya)系統有(you)超負荷(hé)溢流安(an)全保護(hù)。
6．油位高(gāo)度有清(qing)晰直觀(guān)的顯示(shì)。
7．高精度(du)的導向(xiàng)系統、位(wei)置測量(liang)系統和(he)液壓均(jun)衡功能(néng)，能🔞滿足(zú)全長加(jiā)工的需(xu)要。
8．機床(chuáng)可在額(é)定負荷(he)下連續(xù)工作，液(yè)壓系統(tong)無洩漏(lou)🌈且持🈲續(xu)⚽穩定，精(jing)度高。
9.液(ye)壓油冷(leng)卻循環(huán)系統應(yīng)能滿足(zu)設備工(gōng)作環境(jìng)要求。
機(ji)床滑塊(kuài)同步控(kòng)制（Y1、Y2軸）
◆機(jī)床滑塊(kuài)同步控(kong)制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國(guo)Bosch公司折(she)彎機專(zhuan)用數字(zì)閉環液(ye)壓系統(tǒng)（電-液比(bǐ)例伺服(fú)同步控(kòng)制系統(tǒng)），該系統(tong)是一種(zhǒng)位置控(kòng)制🔞系統(tong)，是由 ①驅(qū)動總成(cheng)、②壓力控(kong)制閥🆚單(dān)元、③閉環(huán)控制閥(fá)單元、④閉(bi)環比例(li)閥放大(dà)器、⑤液壓(ya)缸、⑥位置(zhi)檢測系(xì)統、⑦CNC系統(tǒng)、⑧電氣系(xì)統等組(zu)成。兩個(ge)活塞油(you)缸在行(hang)程過程(cheng)中的位(wei)置同步(bu)和行程(cheng)終點的(de)定位是(shi)通過電(diàn)液同步(bu)伺服系(xi)統實現(xiàn)的，具有(you)高的同(tóng)步精度(du)和重複(fu)定位精(jing)度。
它使(shǐ)滑塊可(ke)在快速(su)趨近、工(gong)作行程(chéng)、終點定(dìng)位和回(huí)程的💜過(guò)程中👌始(shi)終與工(gong)作台保(bao)持平行(háng)。當滑塊(kuài)在各👅種(zhong)擾動和(he)🚶偏載的(de)作用下(xià)産生傾(qīng)斜時，它(tā)通過光(guang)栅尺動(dòng)态地檢(jian)測出滑(huá)塊的同(tóng)步誤差(cha)，并反饋(kuì)到數控(kòng)系統。由(you)數♻️控系(xì)統的電(dian)液伺服(fú)❤️閥糾正(zheng)滑塊的(de)同步誤(wu)差，它通(tong)過💋控制(zhì)比例伺(sì)服閥調(diào)整進入(rù)油缸油(you)液的流(liú)量和壓(yā)力等參(cān)數，使兩(liang)活⛱️塞保(bǎo)持位置(zhì)同步，從(cóng)而使得(dé)滑塊與(yu)工🌂作台(tái)保持平(ping)行。單機(jī)滑塊同(tong)步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊(kuài)左、右兩(liǎng)邊各裝(zhuāng)配德國(guó)海德漢(han)高精密(mi)線性☀️玻(bo)璃光栅(shān)尺🔴（Y1-Y2），它們(men)用來測(cè)定滑塊(kuai)與工作(zuo)台的确(què)切♉距離(lí)🏃🏻，光栅尺(chi)與立柱(zhù)😘采用軟(ruǎn)性聯接(jie)，這樣立(lì)柱變形(xíng)🏃🏻♂️不會影(ying)響定位(wèi)。位置數(shu)據立即(ji)反饋到(dào)數控系(xì)統，它便(biàn)可以測(ce)算出輸(shū)出伺服(fu)閥控制(zhi)信号（S1-S2）。從(cong)而單機(ji)滑塊定(dìng)位精度(du)♍≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機(ji)床偏載(zǎi)能力
偏(pian)載是指(zhi)在滑塊(kuai)的左側(cè)或右側(ce)進行負(fu)載工作(zuò)。本機床(chuang)😄具有較(jiao)強的抗(kang)偏載能(neng)力。
在偏(piān)載力的(de)作用下(xià)，工作台(tai)和滑塊(kuài)之間就(jiù)産生傾(qing)⁉️斜，位于(yú)滑塊兩(liang)端的光(guang)栅檢測(cè)機構将(jiang)偏差檢(jiǎn)測并反(fǎn)饋到數(shù)控系統(tǒng)，并通過(guò)數控系(xi)統控制(zhì)電液比(bǐ)例伺服(fú)閥調整(zheng)進🌈入油(you)缸的油(you)液🈲量，使(shi)兩活塞(sai)保持位(wei)置同步(bù)，使工作(zuò)台和🔴滑(hua)塊之間(jian)保持較(jiao)小💋的平(ping)行度誤(wù)差。
如加(jia)工特殊(shu)零件，應(yīng)了解上(shang)述偏載(zai)情況。一(yi)般情況(kuang)🌐下，應👉以(yi)避免偏(piān)載工作(zuò)。
機床工(gong)作台撓(náo)度補償(cháng)（V軸）
較長(zhǎng)工件在(zai)吊運加(jia)工過程(chéng)中會有(you)撓度變(biàn)形，使工(gōng)件加工(gong)🤩精度難(nan)以保障(zhàng)。爲确保(bao)工件的(de)加工精(jing)度，設有(you)機械拉(la)杆式撓(náo)度補償(cháng)工作台(tái)。（如圖示(shì)）補償量(liang)由數控(kòng)自🔆動計(jì)算并控(kong)制電機(ji)運轉，使(shǐ)撓🐆度補(bǔ)償量可(kě)以精确(què)控制，通(tong)過精确(que)位移傳(chuán)👨❤️👨感器反(fǎn)饋，使顯(xian)示控制(zhi)更精确(que)。調整方(fāng)便可靠(kào)。控制方(fāng)式有手(shou)動和自(zi)動♈方式(shì)。
數控後(hou)擋料（X軸(zhou)）
X軸爲後(hòu)擋料控(kong)制軸，用(yòng)來控制(zhi)折彎翻(fān)邊尺寸(cun)。爲整體(ti)橫粱，選(xuan)用進口(kǒu)荷蘭DELEM數(shu)控系統(tǒng)控制伺(sì)服電機(jī)通過同(tóng)步齒形(xing)帶輪驅(qu)動滾珠(zhu)絲杆運(yùn)動，兩擋(dang)料爪在(zài)🈲運動中(zhong)始終保(bǎo)持同步(bù)，傳動平(ping)⭕穩，精度(du)❓高，噪聲(sheng)低。
模具(ju)
随機提(tí)供特殊(shu)設計制(zhi)作模具(jù)（如圖示(shì)）。爲确保(bǎo)工件的(de)加🌈工精(jing)度，配組(zu)合上模(mo)一副、配(pèi)組合下(xià)模具
機(jī)床電氣(qì)系統
本(ben)機床采(cǎi)用進口(kou)荷蘭DELEM DA52數(shù)控系統(tong)、位置反(fǎn)饋采用(yong)德✍️國進(jìn)❓口海德(dé)漢光栅(shān)尺、所有(you)電器件(jian)采用歐(ōu)姆龍和(hé)📞施耐德(dé)電器件(jian)。電控櫃(gui)由🔞專業(yè)生産商(shāng)南京埃(ai)斯頓公(gong)司制造(zào)，采用最(zui)新按✂️鈕(niu)站形⛹🏻♀️式(shì)。采用三(san)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kong)制電路(lu)由控制(zhì)變壓器(qi)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(yā)電源提(ti)供穩壓(ya)DC24V給數控(kong)系🔞統、橋(qiáo)式整流(liú)電路提(ti)供電磁(ci)閥直流(liu)24V電源。機(jī)床帶可(ke)移動👨❤️👨腳(jiao)踏開關(guan)操作，有(yǒu)緊🔞急停(ting)止功能(néng)。
本産品(pǐn)參數、性(xing)能、特點(dian)、配置僅(jin)供參考(kǎo)，如有改(gǎi)動恕💃🏻不(bu)另行通(tong)知。詳細(xì)說明來(lai)電咨詢(xún)!
