機床(chuang)主要結構(gòu)
本機床由(you)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(yóu)缸、液壓比(bi)例伺服系(xi)✔️統、位置檢(jiǎn)測系統、數(shù)控制系統(tong)和電氣系(xì)統組裝而(er)🔆成。
本機床(chuáng)傳動結構(gòu)爲上動式(shi)設計；
本機(jī)床的機械(xiè)結構主要(yao)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(he)後擋料等(děng)部分組成(cheng)。完善的設(shè)計與制造(zao)工藝，可以(yǐ)有效的保(bǎo)證機♍床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pan)采購入庫(ku) → 理化檢驗(yan) → 鋼闆表面(miàn)預處理（防(fang)鏽處⚽理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qie)削加工各(ge)焊接結合(he)面→組焊→氣(qì)
體保護焊(hàn)接→振動時(shi)效處理→大(da)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xíng)龍門💚
銑床(chuáng)等機械加(jiā)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(jī)架采用框(kuang)架式結構(gòu),全鋼整體(ti)焊接結構(gou)，通過正火(huo)及高頻振(zhèn)動時效消(xiao)除内應力(lì)，保證機床(chuang)的整體精(jīng)度，有極佳(jia)的⭕剛度，有(yǒu)極好的抗(kàng)扭曲、抗傾(qīng)斜能力。加(jiā)厚的工作(zuo)台闆、加厚(hòu)的滑塊，使(shǐ)整機具有(you)很高的♈剛(gang)性，因此折(shé)彎時滑塊(kuài)、工作台變(bian)形極小，工(gōng)件具有👅極(ji)好的直線(xian)度和角度(du)一緻性。
◆采(cai)用大型落(luo)地镗銑床(chuang)，用整體一(yī)次加工法(fa)，作精密加(jia)工,以确保(bǎo)機床整體(tǐ)加工精度(du)。
◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。滑塊同步(bu)機構采用(yong)數控電液(yè)伺服控制(zhì)同步，穩定(ding)可靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shù)控系統，來(lái)控制Y軸（即(ji)滑塊的上(shang)下運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xian)在與目标(biāo)位置。
◆ 有手(shǒu)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuang)置具有自(zi)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(neng)。
◆後擋料裝(zhuang)置采用高(gao)性能伺服(fú)電機及精(jīng)密滾珠絲(sī)杆與直線(xian)導軌，使X軸(zhóu)傳動定位(wèi)精度及重(zhòng)複定位精(jīng)度，有可靠(kào)保證。
◆爲确(que)保工件的(de)加工精度(dù)，特設歐洲(zhou)先進技術(shu)數控控制(zhi)，自動調節(jiē)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bu)償工作台(tái)及V軸😘。
機床(chuáng)液壓系統(tǒng)
該機床液(ye)壓系統和(he)液壓元件(jian)是原裝進(jin)口德國BOSCH系(xi)統，液壓系(xi)✏️統是專爲(wèi)數控折彎(wan)機研制開(kāi)發的。
該系(xi)統具有如(ru)下特點：
1、電(dian)液伺服閥(fá)組驅動，結(jié)構緊湊，密(mì)封性能強(qiang)，同步精度(du)高，使用壽(shou)🔞命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chong)液閥，速度(dù)高，損耗低(dī)。
3．采用德國(guo)BOSCH公司内齧(nie)合齒輪高(gāo)壓泵可承(chéng)受高壓，噪(zào)🥵音低。
4．油缸(gang)密封采用(yòng)美國PARKER公司(si)的密封元(yuan)件，低磨損(sǔn)，無洩露。
5．液(yè)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yì)流安全保(bao)護。
6．油位高(gao)度有清晰(xi)直觀的顯(xian)示。
7．高精度(du)的導向系(xì)統、位置測(ce)量系統和(he)液壓均衡(héng)功能，能滿(man)足全長加(jiā)工的需要(yao)。
8．機床可在(zài)額定負荷(he)下連續工(gōng)作，液壓系(xì)統無洩漏(lòu)且持續穩(wen)定，精度高(gāo)。
9.液壓油冷(lěng)卻循環系(xì)統應能滿(mǎn)足設備工(gong)作環境要(yào)🧑🏾🤝🧑🏼求🐇。
機床滑(huá)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuáng)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國Bosch公(gong)司折彎機(ji)專用⭕數字(zì)閉環液壓(ya)系統（電-液(ye)比例伺服(fu)同步控制(zhi)系統），該系(xi)統是一種(zhong)位置控制(zhì)❌系統，是由(you) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhì)閥單元、③閉(bi)環控制閥(fá)單元、④閉環(huán)比例閥放(fang)大器💁、⑤液壓(yā)缸、⑥位置檢(jian)測系統、⑦CNC系(xi)統、⑧電氣系(xi)統等🈲組成(chéng)。兩個🙇🏻活塞(sai)油缸在行(háng)程過程中(zhōng)的位置同(tóng)步和行程(cheng)終點的定(dìng)位是通過(guò)電液同步(bù)伺服系統(tǒng)實現的，具(ju)有較高的(de)同步🏃♀️精度(du)和重複定(ding)位精度。
它(tā)使滑塊可(kě)在快速趨(qū)近、工作行(háng)程、終點定(ding)位和回程(cheng)的🚶♀️過程中(zhong)始終與工(gōng)作台保持(chí)平行。當滑(hua)塊在各種(zhong)擾動和🛀偏(piān)載的作用(yòng)下産生傾(qing)斜時，它通(tong)過光栅尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuai)的同步👄誤(wu)差，并反饋(kuì)到數控系(xì)統。由數🌐控(kong)系統的電(diàn)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，它通過(guo)控制比例(li)伺服閥調(diao)整進入油(you)缸油液的(de)流量和壓(ya)力等參數(shu)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，從而(ér)使得滑塊(kuài)與工作台(tai)保持平行(háng)。單機滑塊(kuài)同步精度(du)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guo)海德漢高(gāo)精密線性(xìng)玻璃光栅(shan)尺（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定滑(hua)塊與工作(zuò)台的确切(qie)距離，光栅(shān)尺與立柱(zhu)🌈采用軟性(xing)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xíng)不會影響(xiang)定位。位置(zhì)數✏️據立即(jí)💚反饋到👈數(shu)控系統，它(tā)便可以測(cè)算出輸出(chū)伺服閥控(kòng)制信号（S1-S2）。從(cóng)而單機滑(huá)塊定位精(jīng)度≤0.03mm，滑塊重(zhòng)複定位精(jīng)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zǎi)工作。本✉️機(ji)床具有較(jiao)強的抗偏(piān)載能力。
在(zài)偏載力的(de)作用下，工(gōng)作台和滑(hua)塊之間就(jiù)産生傾斜(xié)，位🧑🏾🤝🧑🏼于滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(chà)檢測并反(fan)饋到數控(kong)系統，并通(tong)過♊數控系(xi)統控制電(diàn)液比例伺(sì)服閥調整(zheng)進入油缸(gang)的油液量(liang)，使兩活塞(sāi)保持位置(zhì)同步，使工(gong)作台和滑(huá)塊之間保(bǎo)持較小的(de)平行度🌐誤(wu)差。
如加工(gōng)特殊零件(jiàn)，應了解上(shàng)述偏載情(qing)況。一般情(qíng)況下，應👌以(yi)避免🤩偏載(zǎi)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jian)在吊運加(jia)工過程中(zhong)會有撓度(du)變形，使工(gong)件加工精(jing)度難以保(bǎo)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(tè)采用先進(jìn)技術，設有(yǒu)機械拉杆(gan)式撓度補(bǔ)償工作台(tai)。（如圖示）補(bǔ)償量由數(shù)控自動計(ji)算并控❓制(zhi)電機運轉(zhuǎn)，使撓度補(bu)⭕償量可以(yi)精确控制(zhi)📧，通過精确(què)㊙️位移傳感(gǎn)器反饋，使(shi)顯👉示控制(zhì)更精确。調(diao)整方便可(ke)靠。控制方(fang)式有手動(dong)和🚩自動方(fang)式。
數控後(hòu)擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料(liao)控制軸，用(yong)來控制折(she)彎翻邊尺(chi)寸。爲整體(ti)橫粱，選用(yong)進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tong)控制伺服(fú)電機通過(guò)同步齒形(xing)帶輪驅動(dòng)滾珠絲杆(gǎn)運動，兩擋(dǎng)料爪在運(yun)動中始終(zhōng)保持同步(bù)，傳動平穩(wěn)，精度高，噪(zào)聲低。
模具(jù)
随機提供(gong)特殊設計(ji)制作模具(jù)（如圖示）。爲(wèi)确保工件(jiàn)的🐆加工精(jing)度，特采用(yòng)先進技術(shù)，配組合上(shàng)模一副、配(pèi)組合下模(mo)具
機床電(diàn)氣系統
本(běn)機床采用(yòng)先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhì)反饋采⭐用(yong)德國進🔴口(kǒu)海德漢光(guang)栅尺、所有(yǒu)電器件采(cai)用歐姆龍(lóng)和施耐德(de)電器件🐆。電(dian)控櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(sī)頓公⭐司制(zhì)造，采用按(àn)鈕站形🌈式(shi)。采用☂️三相(xiang)380V、50HZ電源供電(diàn)，控制電路(lù)由控制🔴變(biàn)壓器提供(gòng)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電(diàn)源提供穩(wěn)🏃🏻♂️壓DC24V給數控(kong)系🏃🏻♂️統、橋式(shi)整流電路(lù)提供電磁(cí)閥直流24V電(dian)❄️源。機床帶(dài)可移動腳(jiao)踏開關操(cao)作，有緊💋急(ji)停止功能(néng)。
本産品參(can)數、性能、特(te)點、配置僅(jin)供參考，如(ru)有改動恕(shu)不另行♻️通(tong)知。詳細說(shuō)明來電咨(zi)詢!
