機(ji)床主要結構(gòu)
本機床由機(jī)架、滑塊、工作(zuo)台、油缸、液壓(ya)比例伺服系(xì)統、位置檢測(ce)系統、數控制(zhi)系統和電氣(qi)系統組裝而(ér)成。
本機床傳(chuan)動結構爲上(shàng)動式設計；
本(běn)機床的機械(xie)結構主要由(you)機架、工作台(tai)、滑塊、主油缸(gāng)、和後擋🈚料等(děng)部分組成。完(wán)善的設計與(yǔ)制造工藝🐆，可(ke)以🐇有效💃🏻的保(bǎo)證機床的制(zhì)造及使用精(jing)度。
主要構件(jian)的制造工藝(yì)流程
鋼闆采(cai)購入庫 → 理化(huà)檢驗 → 鋼闆表(biǎo)面預處理（防(fang)鏽處理）
→數控(kòng)火焰切割下(xia)料→切削加工(gōng)各焊接結合(hé)面→組焊→氣
體(ti)保護焊接→振(zhen)動時效處理(lǐ)→大型落地銑(xǐ)镗床、大型龍(lóng)門
銑床等機(ji)械加工工序(xu)→裝配成品；
機(ji)架采用框架(jia)式結構,全鋼(gāng)整體焊接結(jié)構，通過正火(huo)及高頻振㊙️動(dòng)時效消除内(nei)應力，保證機(ji)床的整體精(jing)度，有極佳的(de)剛度，有極好(hǎo)的抗扭曲、抗(kang)傾斜能力。加(jiā)厚的工作台(tái)🌐闆、加厚的滑(hua)塊，使整機具(ju)有很高的🔴剛(gang)性，因此折彎(wan)時滑塊、工作(zuò)台變形極小(xiao)，工件具有👣極(ji)好的直線度(dù)和角度一緻(zhi)性。
◆采用大型(xíng)落地镗銑床(chuang)，用整體一次(ci)加工法，作精(jing)密加工,以🏃🏻确(què)保機床整體(tǐ)加工精度。
◆通(tong)過兩個油缸(gang)來控制滑塊(kuai)的上下運動(dòng)。滑塊同步機(jī)構采用數控(kòng)電液伺服控(kòng)制同步，穩定(ding)可靠。
采用荷(hé)蘭 DELEM 折彎機專(zhuān)用數控系統(tǒng)，來控制Y軸（即(jí)滑塊🏃♂️的上♈下(xia)運動🐅）。
◆ 顯示X、Y軸(zhóu)的現在與目(mu)标位置。
◆ 有手(shǒu)動、半自動方(fang)式及全自動(dong)方式。
◆後擋料(liao)裝置具有自(zi)動退避料及(ji)延遲動作的(de)功能。
◆後擋料(liao)裝置采用高(gāo)性能伺服電(diàn)機及精密滾(gǔn)珠絲杆🙇♀️與直(zhí)線導軌，使X軸(zhóu)傳動定位精(jing)度及重複定(dìng)位精度，有可(ke)靠保證。
◆爲确(que)保工件的加(jia)工精度，特設(shè)歐洲先進技(jì)術數控🍓控制(zhi)，自動調㊙️節機(jī)械拉杆式撓(náo)度補償工作(zuo)台及V軸。
機床(chuang)液壓系統
該(gāi)機床液壓系(xi)統和液壓元(yuán)件是原裝進(jin)口德國BOSCH系統(tong)，液壓系統是(shì)專爲數控折(shé)彎機研制開(kai)發的。
該系統(tong)具有如下特(te)點：
1、電液伺服(fu)閥組驅動，結(jié)構緊湊，密封(fēng)性能強，同步(bù)精度高🈚，使用(yòng)壽💘命長。
2．外置(zhi)大通徑充液(ye)閥，速度高，損(sun)耗低。
3．采用德(dé)國BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高壓(yā)泵可承受高(gāo)壓，噪🐆音🛀🏻低㊙️。
4．油(you)缸密封采用(yòng)美國PARKER公司的(de)密封元件，低(dī)磨損，無洩露(lu)。
5．液壓系統有(yǒu)超負荷溢流(liu)安全保護。
6．油(yóu)位高度有清(qing)晰直觀的顯(xian)示。
7．高精度的(de)導向系統、位(wèi)置測量系統(tǒng)和液壓均衡(héng)功能，能滿🔆足(zu)全長加工的(de)需要。
8．機床可(ke)在額定負荷(he)下連續工作(zuo)，液壓系統無(wu)洩漏且持續(xu)穩定，精度高(gao)。
9.液壓油冷卻(que)循環系統應(yīng)能滿足設備(bèi)工作環境要(yào)求🤟。
機床滑塊(kuai)同步控制（Y1、Y2軸(zhóu)）
◆機床滑塊同(tóng)步控制（Y1、Y2軸），采(cai)用德國Bosch公司(si)折彎機專用(yong)數🤩字閉環液(ye)壓系統（電-液(ye)比例伺服同(tóng)步控制系統(tǒng)🏃🏻），該系統是一(yī)種位置控制(zhi)系統，是由 ①驅(qū)動總成、②壓力(lì)🤟控制閥單元(yuán)、③閉環控制閥(fa)單元、④閉環比(bi)例閥放大器(qì)、⑤液壓缸、⑥位置(zhi)檢測系統、⑦CNC系(xì)統、⑧電✊氣系統(tǒng)等🛀組成。兩個(gè)活塞油缸在(zài)行程過程中(zhong)的位置同步(bù)和行程終點(dian)🏃♂️的定位是通(tong)過電液同步(bu)伺服系統實(shí)現的，具有較(jiào)高的同步精(jing)度和重複定(dìng)位精度。
它使(shi)滑塊可在快(kuai)速趨近、工作(zuò)行程、終點定(ding)位和回程的(de)🐉過程中🌈始終(zhong)與工作台保(bao)持平行。當滑(hua)塊在各🏃🏻種擾(rǎo)動和偏載的(de)作用下産生(shēng)傾斜時，它通(tong)過光栅尺動(dòng)态地檢測出(chu)滑塊的同步(bù)誤差，并反饋(kui)到數控系統(tǒng)。由數控系統(tong)的電液伺服(fú)閥糾正滑塊(kuai)的同步誤差(chà)，它通過控制(zhì)比例伺服閥(fá)調整進入油(yóu)缸油液的流(liu)量和壓👄力等(deng)參數，使兩活(huó)塞保持位置(zhì)同步，從而使(shǐ)得滑塊與工(gong)作台保持平(píng)行。單機滑塊(kuai)同步精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左、右兩(liǎng)邊各裝配德(de)國海德漢高(gao)精密線性🏃🏻♂️玻(bō)璃光栅🐪尺（Y1-Y2），它(tā)們用來測定(dìng)滑塊與工作(zuò)台的确切🏃🏻距(ju)離，光栅尺與(yǔ)立柱采用軟(ruan)性聯接，這樣(yàng)立柱變形不(bu)會影響定位(wei)。位置數據立(lì)即反饋到數(shù)控系統，它便(biàn)可以測算出(chu)輸出伺服閥(fá)控制信号（S1-S2）。從(cóng)⁉️而單機滑🈲塊(kuai)定位精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複定📞位(wèi)精度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏載(zai)是指在滑塊(kuài)的左側或右(yòu)側進行負載(zai)工作。本機床(chuang)具有較強的(de)抗偏載能力(lì)。
在偏載力的(de)作用下，工作(zuò)台和滑塊之(zhi)間就産生傾(qing)斜，位于滑塊(kuai)兩端的光栅(shān)檢測機構将(jiang)偏差檢測并(bìng)❗反饋到數控(kong)系統，并通過(guò)數控系統控(kong)制電液比例(lì)伺服閥調整(zhěng)進👅入油缸的(de)油液量，使兩(liǎng)活塞保持位(wèi)置同步，使🏃♀️工(gōng)作台和滑塊(kuài)之間保持較(jiào)小🍉的平行度(dù)誤差。
如加工(gong)特殊零件，應(ying)了解上述偏(pian)載情況。一般(ban)情況下，應❓以(yǐ)避免‼️偏載工(gong)作。
機床工作(zuo)台撓度補償(cháng)（V軸）
較長工件(jian)在吊運加工(gōng)過程中會有(yǒu)撓度變形，使(shi)工件加工精(jing)度難以保障(zhàng)。爲确保工件(jian)的加工精度(du)，特采用先進(jìn)技術，設有機(jī)械拉杆式撓(náo)度補償工作(zuo)台。（如圖示）補(bu)償量由數控(kong)🌍自動計算并(bing)控制電機運(yun)轉，使撓度補(bu)償量可以🤟精(jīng)确控制，通過(guo)精确位移傳(chuán)感器反饋，使(shǐ)顯示控制更(gèng)精确。調整方(fāng)便🏃♀️可靠。控制(zhi)方式有手動(dong)和自動方式(shì)。
數控後擋料(liào)（X軸）
X軸爲後擋(dǎng)料控制軸，用(yòng)來控制折彎(wan)翻邊尺寸。爲(wei)整體橫粱，選(xuǎn)用進口荷蘭(lan)DELEM數控系統控(kong)制伺服電機(ji)通過同步齒(chi)形帶輪驅動(dòng)滾珠絲杆運(yùn)動，兩擋料爪(zhao)在運動中始(shi)終保✨持同步(bu)，傳動平穩，精(jīng)度🏒高，噪聲低(di)。
模具
随機提(tí)供特殊設計(ji)制作模具（如(rú)圖示）。爲确保(bǎo)工件🙇🏻的♻️加工(gong)💔精度㊙️，特采用(yong)先進技術，配(pei)組合上模一(yī)副、配組合下(xia)模具
機床電(dian)氣系統
本機(jī)床采用先進(jìn)進口荷蘭DELEM DA52數(shu)控系統、位置(zhi)反饋采用德(dé)國🐪進口海德(dé)漢光栅尺、所(suǒ)有電器件采(cai)用歐姆龍和(hé)施耐⭐德電器(qì)件。電控🔴櫃由(you)專業生産商(shang)南京埃斯頓(dun)公司制造，采(cǎi)用按鈕站形(xing)🧑🏾🤝🧑🏼式。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供電，控(kong)制電路由控(kòng)制🔞變壓器提(tí)💞供交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓電源(yuán)提供穩壓DC24V給(gei)數控系統、橋(qiáo)式整流♊電路(lu)提供電⭐磁閥(fa)直流24V電源。機(jī)床帶可移動(dong)腳踏開關操(cāo)作，有緊急停(tíng)止功能。
本産(chǎn)品參數、性能(néng)、特點、配置僅(jin)供參考，如有(you)改動恕不另(ling)行通知。詳細(xì)說明來電咨(zi)詢!
