機床(chuáng)主要結(jie)構
本機(ji)床由機(ji)架、滑塊(kuài)、工作台(tái)、油缸、液(ye)壓比例(lì)伺服系(xi)統、位置(zhì)🔆檢測系(xi)統、數控(kong)制系統(tong)和電氣(qi)系統組(zǔ)裝而成(chéng)。
本機床(chuang)傳動結(jie)構爲上(shang)動式設(she)計；
本機(jī)床的機(jī)械結構(gou)主要由(yóu)機架、工(gōng)作台、滑(hua)塊、主油(you)缸🚩、和後(hòu)擋料等(děng)部分組(zǔ)成。完善(shan)的設計(jì)與制造(zào)工藝👄，可(ke)以有效(xiao)的保證(zhèng)機床的(de)制造及(ji)使用精(jīng)度。
主要(yao)構件的(de)制造工(gōng)藝流程(cheng)
鋼闆采(cai)購入庫(ku) → 理化檢(jian)驗 → 鋼闆(pǎn)表面預(yù)處理（防(fáng)鏽處理(lǐ)）
→數控火(huǒ)焰切割(ge)下料→切(qiē)削加工(gōng)各焊接(jiē)結合面(mian)→組焊→氣(qì)
體保護(hù)焊接→振(zhèn)動時效(xiao)處理→大(da)型落地(dì)銑镗床(chuang)、大型龍(long)門
銑床(chuang)等機械(xiè)加工工(gōng)序→裝配(pei)成品；
機(jī)架采用(yong)框架式(shi)結構,全(quán)鋼整體(ti)焊接結(jié)構，通過(guo)正火及(jí)高頻振(zhèn)動時效(xiao)消除内(nei)應力，保(bǎo)證機床(chuáng)的整體(tǐ)精度，剛(gang)度，抗扭(niǔ)🔴曲、抗傾(qing)斜🔴能力(li)。加厚的(de)工作台(tái)闆、加厚(hòu)的滑塊(kuài)，使整機(jī)具有很(hen)高的剛(gang)性，因此(cǐ)折彎時(shí)滑✔️塊、工(gōng)作台變(biàn)形極小(xiǎo)，工件直(zhí)線度和(he)角度一(yī)緻性。
◆采(cai)用大型(xíng)落地镗(táng)銑床，用(yòng)整體一(yī)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong),以🔴确保(bao)機床整(zheng)體加工(gōng)精度。
◆通(tong)過兩個(gè)油缸來(lai)控制滑(huá)塊的上(shang)下運動(dòng)。滑塊同(tong)步機構(gòu)采用數(shu)控電液(yè)伺服控(kong)制同步(bù)，穩定可(ke)靠。
采用(yòng)荷蘭 DELEM 折(shé)彎機專(zhuān)用數控(kong)系統，來(lai)控制Y軸(zhóu)（即滑塊(kuài)的上下(xia)運✂️動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的(de)現在與(yǔ)目标位(wèi)置。
◆ 有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shi)及全自(zi)動方式(shì)。
◆後擋料(liao)裝置具(jù)有自動(dong)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。
◆後(hòu)擋料裝(zhuang)置采用(yong)高性能(neng)伺服電(diàn)機及精(jīng)密滾珠(zhu)絲杆🏃與(yǔ)直📐線導(dǎo)軌，使X軸(zhóu)傳動定(dìng)位精度(du)及重複(fú)定位精(jīng)♉度，有🔞可(ke)靠保證(zheng)。
◆爲确保(bǎo)工件的(de)加工精(jing)度，特設(shè)歐洲先(xian)進技術(shù)數控控(kong)♊制，自🌈動(dong)🎯調🧑🏾🤝🧑🏼節機(ji)械拉杆(gan)式撓度(dù)補償工(gōng)作台及(ji)V軸。
機床(chuáng)液壓系(xì)統
該機(ji)床液壓(yā)系統和(hé)液壓元(yuán)件是原(yuán)裝進口(kǒu)德國BOSCH系(xì)統㊙️，液㊙️壓(yā)系統是(shì)專爲數(shù)控折彎(wan)機研制(zhì)開發的(de)。
該系統(tong)具有如(ru)下特點(diǎn)：
1、電液伺(si)服閥組(zǔ)驅動，結(jié)構緊湊(còu)，密封性(xìng)能強，同(tóng)步精🈲度(du)高，使☁️用(yòng)壽✏️命長(zhǎng)。
2．外置大(da)通徑充(chōng)液閥，速(su)度高，損(sǔn)耗低。
3．采(cai)用德國(guo)BOSCH公司内(nei)齧合齒(chǐ)輪高壓(yā)泵可承(cheng)受高壓(yā)，噪音低(dī)。
4．油缸密(mì)封采用(yòng)美國PARKER公(gōng)司的密(mi)封元件(jiàn)，低磨損(sǔn)，無洩😘露(lù)。
5．液壓系(xi)統有超(chao)負荷溢(yì)流安全(quán)保護。
6．油(yóu)位高度(du)有清晰(xī)直觀的(de)顯示。
7．高(gāo)精度的(de)導向系(xi)統、位置(zhi)測量系(xì)統和液(yè)壓均衡(heng)功能🤩，能(neng)👅滿足全(quan)長加工(gong)的需要(yào)。
8．機床可(ke)在額定(ding)負荷下(xia)連續工(gōng)作，液壓(yā)系統無(wú)洩漏且(qie)持👈續穩(wen)🔴定，精度(du)高。
9.液壓(ya)油冷卻(que)循環系(xi)統應能(néng)滿足設(she)備工作(zuò)環境要(yào)求。
機床(chuáng)滑塊同(tóng)步控制(zhi)（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同(tong)步控制(zhi)（Y1、Y2軸），采用(yòng)德國Bosch公(gong)司折彎(wan)機專用(yong)數字閉(bi)環📧液壓(ya)系統（電(dian)-液比例(lì)伺服同(tóng)步控制(zhi)系統），該(gāi)系👣統是(shì)一種位(wei)置控制(zhi)系統，是(shì)由 ①驅動(dong)總成、②壓(ya)力控制(zhì)閥單元(yuan)、③閉環控(kòng)制閥單(dān)元、④閉環(huan)比例閥(fá)放大器(qi)、⑤液壓缸(gang)、⑥位置檢(jian)測系統(tong)、⑦CNC系統、⑧電(dian)♻️氣系統(tǒng)等組成(chéng)。兩個⚽活(huo)塞油缸(gāng)在行程(chéng)過程中(zhōng)的位置(zhì)同步🤩和(he)行程終(zhōng)點的定(ding)位是通(tōng)😍過電液(yè)同步伺(si)服系統(tǒng)實現的(de)，具有高(gāo)的同步(bù)精🧑🏾🤝🧑🏼度和(he)重複定(dìng)位📐精度(dù)。
它使滑(huá)塊可在(zài)快速趨(qu)近、工作(zuo)行程、終(zhōng)點定位(wei)和回🐪程(cheng)的過程(cheng)中始終(zhōng)與工作(zuò)台保持(chí)平行。當(dang)滑塊在(zai)各🧑🏽🤝🧑🏻種擾(rǎo)㊙️動和偏(pian)載🤟的作(zuò)✊用下産(chǎn)生傾斜(xié)時，它通(tong)過光栅(shan)尺動态(tài)地檢測(cè)出滑塊(kuài)的同步(bù)誤差，并(bìng)⚽反饋到(dao)數控📧系(xì)統。由數(shu)控系統(tǒng)的電液(ye)伺服閥(fá)糾正滑(hua)塊的同(tong)步誤差(cha)，它通過(guò)控制比(bi)例伺服(fu)閥調整(zheng)進入油(yóu)缸油液(ye)的流量(liàng)和壓力(lì)等參數(shu)，使兩活(huó)塞保持(chi)位置同(tóng)✂️步，從而(er)使得滑(huá)☀️塊與工(gong)作台保(bǎo)持平行(hang)。單機滑(hua)塊同步(bu)精度≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhou)--滑塊左(zuo)、右兩邊(bian)各裝配(pei)德國海(hǎi)德漢高(gao)精密線(xiàn)性玻璃(lí)光栅尺(chi)（Y1-Y2），它們用(yòng)來測定(ding)滑塊與(yu)工作台(tái)的确切(qiē)距離，光(guang)栅尺與(yǔ)立柱㊙️采(cai)用📞軟性(xìng)聯接，這(zhe)樣立柱(zhu)變形不(bú)會影響(xiǎng)定位。位(wèi)置數據(ju)立即反(fan)饋到數(shu)控系統(tong)，它便可(ke)以測🈲算(suan)出輸出(chū)伺服閥(fá)控制信(xin)号（S1-S2）。從💘而(er)單機滑(huá)✌️塊定位(wei)精度≤0.03mm，滑(hua)塊重複(fú)定💰位精(jīng)度≤0.01mm。
機床(chuáng)偏載能(neng)力
偏載(zǎi)是指在(zài)滑塊的(de)左側或(huò)右側進(jìn)行負載(zai)工作。本(ben)機床具(ju)有較強(qiáng)的抗偏(pian)載能力(li)。
在偏載(zǎi)力的作(zuo)用下，工(gōng)作台和(he)滑塊之(zhi)間就産(chan)生傾斜(xié)，位于滑(huá)塊兩端(duān)的光栅(shan)檢測機(ji)構将偏(piān)差檢測(cè)并🤞反饋(kui)到數控(kong)系統，并(bing)通過數(shu)控系統(tong)控制電(diàn)液比例(lì)伺服閥(fa)調整進(jìn)入油缸(gang)的油液(ye)量，使兩(liang)活塞保(bǎo)持位‼️置(zhi)同步，使(shǐ)工作台(tái)和滑塊(kuai)之間🏃保(bǎo)持較小(xiao)的平行(háng)度誤差(cha)。
如加工(gong)特殊零(ling)件，應了(le)解上述(shù)偏載情(qing)況。一般(bān)情況下(xià)，應以避(bi)免🆚偏載(zai)工作。
機(jī)床工作(zuò)台撓度(du)補償（V軸(zhou)）
較長工(gōng)件在吊(diào)運加工(gōng)過程中(zhong)會有撓(náo)度變形(xíng)，使工件(jian)加工精(jīng)🐪度難以(yi)保障。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jiā)工精度(du)，設有機(jī)械拉杆(gan)式撓度(du)補償工(gōng)作台。（如(rú)圖示）補(bǔ)償量由(yóu)數控自(zì)動計算(suàn)并控制(zhì)電機運(yun)轉，使撓(nao)度補償(chang)量可以(yǐ)精确控(kong)制，通過(guò)精确位(wèi)移傳感(gǎn)器反饋(kuì)，使顯示(shì)控制更(geng)精确。調(diao)整方便(biàn)可靠。控(kòng)制方式(shi)有手動(dòng)和自動(dong)方式。
數(shù)控後擋(dang)料（X軸）
X軸(zhou)爲後擋(dang)料控制(zhi)軸，用來(lai)控制折(she)彎翻邊(bian)尺寸。爲(wei)整體橫(heng)粱，選用(yòng)進口荷(hé)蘭DELEM數控(kong)系統控(kòng)制伺服(fú)電機通(tong)過同步(bù)齒形帶(dai)輪驅動(dòng)滾珠絲(sī)杆運動(dòng)，兩擋料(liao)爪在運(yun)動中始(shǐ)終保🔞持(chi)同步，傳(chuán)動平穩(wen)，精度高(gao)，噪聲低(di)。
模具
随(sui)機提供(gong)特殊設(she)計制作(zuò)模具（如(ru)圖示）。爲(wèi)确保工(gong)件的加(jia)工精👨❤️👨度(dù)，配組合(hé)上模一(yī)副、配組(zǔ)合下模(mó)具
機床(chuang)電氣系(xì)統
本機(jī)床采用(yòng)進口荷(he)蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位(wèi)置反饋(kui)采用德(dé)國📐進🚩口(kǒu)海💁德漢(hàn)光栅尺(chi)、所有電(dian)器件采(cǎi)用歐姆(mu)龍和‼️施(shi)耐德電(dian)器件。電(dian)控櫃由(yóu)專業生(shēng)産商南(nán)京埃斯(si)頓公司(sī)制造，采(cǎi)用按鈕(niǔ)站形式(shì)。采用三(sān)相380V、50HZ電源(yuán)供電，控(kong)☁️制電路(lu)由控制(zhì)變壓器(qì)提供交(jiāo)流220V、50Hz電源(yuán)，經穩壓(ya)電源提(tí)供穩壓(ya)DC24V給數控(kòng)系統、橋(qiao)式整流(liú)電路提(tí)供電磁(cí)閥🔴直流(liu)24V電源。機(jī)床⛱️帶可(kě)移動腳(jiǎo)踏開關(guan)操作，有(yǒu)緊急停(tíng)止功能(neng)。
本産品(pǐn)參數、性(xìng)能、特點(diǎn)、配置僅(jǐn)供參考(kao)，如有改(gǎi)動恕不(bú)✍️另行通(tōng)知。詳細(xi)說明來(lai)電咨詢(xún)!
