機床(chuang)主要結構
本(běn)機床由機架(jià)、滑塊、工作台(tái)、油缸、液壓比(bǐ)例伺服系統(tong)、位置⚽檢測🛀🏻系(xì)統、數控制系(xì)統和電氣系(xì)統組裝而成(chéng)。
本機床傳動(dong)結構爲上動(dong)式設計；
本機(ji)床的機械結(jié)構主要由機(ji)架、工作台、滑(hua)塊、主油缸、和(hé)後擋🔞料等部(bù)分組成。完善(shan)的設計與制(zhi)造工藝㊙️，可以(yǐ)有效的保證(zheng)機💋床的制造(zao)及使用精度(du)。
主要構件的(de)制造工藝流(liú)程
鋼闆采購(gòu)入庫 → 理化檢(jiǎn)驗 → 鋼闆表面(miàn)預處理（防鏽(xiu)處理）
→數控火(huǒ)焰切割下料(liao)→切削加工各(gè)焊接結合面(miàn)→組焊→氣🐪
體保(bao)護焊接→振動(dòng)時效處理→大(dà)型落地銑镗(tang)床、大型龍門(men)
銑床等機械(xie)加工工序→裝(zhuang)配成品；
機架(jia)采用框架式(shì)結構,全鋼整(zhěng)體焊接結構(gòu)，通過正火及(ji)高頻振動時(shi)效消除内應(ying)力，保證機床(chuang)的整體精度(dù)，剛度㊙️，抗扭曲(qǔ)、抗傾斜能力(li)。加厚的工作(zuo)台闆、加厚的(de)滑塊，使整機(ji)具有很高的(de)🧑🏾🤝🧑🏼剛性，因🍓此折(shé)彎時滑塊、工(gong)作台變形極(ji)小㊙️，工件直線(xian)度和角度一(yī)緻性。
◆采用大(dà)型落地镗銑(xǐ)床，用整體一(yi)次加工法，作(zuò)精密加工,以(yǐ)确保機床整(zheng)體加工精度(dù)。
◆通過兩個油(you)缸來控制滑(huá)塊的上下運(yun)動。滑塊同步(bù)機🐇構采用🐅數(shu)控電液伺服(fu)控制同步，穩(wěn)定可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎機(ji)專用數控系(xi)統，來控制Y軸(zhou)（即滑塊的上(shàng)下運動）。
◆ 顯示(shì)X、Y軸的現在與(yǔ)目标位置。
◆ 有(you)手動、半自動(dòng)方式及全自(zì)動方式。
◆後擋(dǎng)料裝置具有(you)自動退避料(liao)及延遲動作(zuò)的功能💞。
◆後擋(dǎng)料裝置采用(yòng)高性能伺服(fu)電機及精密(mi)滾珠絲杆與(yu)直💜線導軌，使(shǐ)X軸傳動定位(wèi)精度及重複(fú)定位精度，有(yǒu)可靠🏒保證。
◆爲(wei)确保工件的(de)加工精度，特(te)設歐洲先進(jìn)技術數控控(kòng)制，自動調🏒節(jie)機械拉杆式(shi)撓度補償工(gōng)作台及V軸⛹🏻♀️。
機(jī)床液壓系統(tong)
該機床液壓(yā)系統和液壓(ya)元件是原裝(zhuāng)進口德國BOSCH系(xì)統，液壓系統(tǒng)是專爲數控(kong)折彎機研制(zhi)開發的。
該系(xi)統具有如下(xia)特點：
1、電液伺(sì)服閥組驅動(dòng)，結構緊湊，密(mì)封性能強，同(tong)步精度高，使(shǐ)用壽命長。
2．外(wài)置大通徑充(chōng)液閥，速度高(gao)，損耗低。
3．采用(yong)德國BOSCH公司内(nei)齧合齒輪高(gao)壓泵可承受(shou)高壓，噪音低(di)。
4．油缸密封采(cai)用美國PARKER公司(sī)的密封元件(jiàn)，低磨損，無洩(xie)露💋。
5．液壓系統(tong)有超負荷溢(yì)流安全保護(hu)。
6．油位高度有(you)清晰直觀的(de)顯示。
7．高精度(dù)的導向系統(tong)、位置測量系(xì)統和液壓均(jun1)衡功能，能滿(mǎn)🈲足全長加工(gong)的需要。
8．機床(chuáng)可在額定負(fù)荷下連續工(gong)作，液壓系統(tong)無洩漏且🤟持(chi)續穩定，精度(du)高。
9.液壓油冷(leng)卻循環系統(tǒng)應能滿足設(shè)備工作環境(jìng)要求⭐。
機床滑(hua)塊同步控制(zhì)（Y1、Y2軸）
◆機床滑塊(kuài)同步控制（Y1、Y2軸(zhóu)），采用德國Bosch公(gong)司折彎機專(zhuān)用數字閉環(huan)液壓系統（電(diàn)-液比例伺服(fú)同步控制系(xi)統🔞），該系統是(shi)一種位置控(kong)制系統，是由(you) ①驅動總成、②壓(ya)力㊙️控制閥單(dān)元、③閉環控制(zhì)閥單元🏃🏻♂️、④閉環(huán)比例閥放大(da)器、⑤液壓缸、⑥位(wei)置檢測系統(tǒng)、⑦CNC系統、⑧電氣系(xi)統等組成。兩(liǎng)個🔞活塞油缸(gāng)在行程過程(chéng)中的位置同(tong)步和行程終(zhong)點📱的定位是(shì)通過電液同(tóng)步伺服系統(tǒng)實現的，具有(you)高的同步精(jing)度和重🏃🏻♂️複定(dìng)位精度。
它使(shǐ)滑塊可在快(kuai)速趨近、工作(zuò)行程、終點定(dìng)位和回程的(de)過程中始終(zhōng)與工作台保(bǎo)持平行。當滑(huá)塊在各🛀🏻種擾(rǎo)動和偏載💃🏻的(de)作用下産生(shēng)傾斜時，它通(tōng)過光栅尺動(dong)态地檢測出(chu)滑塊✍️的同步(bu)🌈誤差，并反饋(kui)到數控系統(tǒng)。由數控系統(tǒng)的電液伺服(fú)閥糾正滑✌️塊(kuai)的同步誤差(cha)，它通過控制(zhì)比例伺服閥(fá)調整進入油(yóu)缸油液的流(liu)量和壓力㊙️等(deng)參數，使兩活(huo)📞塞保持位置(zhi)同步，從而使(shi)得滑塊與工(gong)♉作台保持平(ping)行。單機滑塊(kuài)同步精度⚽≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸(zhóu)--滑塊左、右兩(liang)邊各裝配德(de)國海德漢高(gao)精密線性玻(bō)璃💁光栅尺💃🏻（Y1-Y2），它(ta)們用來測定(ding)滑塊與工作(zuò)台的确切✌️距(ju)離，光栅尺與(yu)立柱采用軟(ruan)性聯接，這樣(yàng)立柱變形💔不(bú)會影響定位(wei)👨❤️👨。位置數據立(li)即反饋到數(shù)控系統，它☔便(bian)可以測算出(chu)輸出伺服閥(fá)控制信号（S1-S2）。從(cong)而單機滑🧑🏾🤝🧑🏼塊(kuai)定位精度≤0.03mm，滑(huá)塊重複定位(wèi)精度≤0.01mm。
機床偏(pian)載能力
偏載(zǎi)是指在滑塊(kuài)的左側或右(you)側進行負載(zai)工作。本機床(chuang)具有較強的(de)抗偏載能力(lì)。
在偏載力的(de)作用下，工作(zuò)台和滑塊之(zhī)間就産生傾(qing)👄斜，位于滑塊(kuài)兩端的光栅(shan)檢測機構将(jiāng)偏差檢測并(bìng)反饋到數控(kong)系😄統，并通過(guo)數控系統控(kòng)制電液比例(li)伺服閥調整(zhěng)進入油缸的(de)油液量，使兩(liǎng)活塞保持位(wèi)置同步，使工(gōng)作台和🈚滑塊(kuài)之間保持較(jiào)小的平行度(dù)誤差。
如加工(gong)特殊零件，應(yīng)了解上述偏(piān)載情況。一般(ban)情況下，應以(yǐ)✌️避免偏載工(gong)作。
機床工作(zuò)台撓度補償(cháng)（V軸）
較長工件(jiàn)在吊運加工(gong)過程中會有(you)撓度變形，使(shǐ)工件♍加工精(jīng)💛度難以保障(zhang)。爲确保工件(jiàn)的加工精度(dù)，設👄有機械拉(la)杆式㊙️撓度補(bu)償工作台。（如(ru)圖示）補償量(liang)由數控自動(dong)計算🧑🏾🤝🧑🏼并控制(zhi)電機運轉，使(shi)撓度補償量(liang)可以精确控(kong)制，通過精确(que)位移傳感器(qi)反饋，使顯示(shi)控制更精确(què)。調整方便可(ke)靠。控制方式(shi)有♋手動和自(zì)動方式。
數控(kòng)後擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料控(kòng)制軸，用來控(kòng)制折彎翻邊(biān)尺寸。爲整體(ti)☁️橫粱，選用進(jin)口荷蘭DELEM數控(kòng)系統控制伺(si)服電機通過(guò)同步齒形帶(dai)😘輪驅動滾⛱️珠(zhū)絲杆運動，兩(liang)擋料爪在運(yùn)動中始終保(bao)🌏持同步，傳動(dòng)平穩，精度高(gāo)，噪聲低。
模具(jù)
随機提供特(te)殊設計制作(zuò)模具（如圖示(shi)）。爲确保工件(jiàn)的加工精度(du)，配組合上模(mó)一副、配組合(he)下模具
機床(chuang)電氣系統
本(běn)機床采用進(jin)口荷蘭DELEM DA52數控(kong)系統、位置反(fǎn)饋采用德國(guo)進💔口海💜德漢(hàn)光栅尺、所有(yǒu)電器件采用(yong)歐姆龍和施(shi)耐德電器件(jiàn)♌。電控櫃由專(zhuan)業生産商南(nan)京埃斯頓公(gōng)司制❓造，采用(yòng)按鈕站形式(shi)。采用三相💚380V、50HZ電(dian)源供電，控制(zhì)電路由控制(zhi)變壓器提供(gòng)交❤️流220V、50Hz電源，經(jīng)💋穩壓電源提(tí)供穩壓DC24V給數(shu)控系統、橋式(shi)整流電路提(ti)供電磁閥📞直(zhí)流24V電源。機床(chuáng)帶可移動腳(jiǎo)踏開關操作(zuò)，有緊急停止(zhi)功能。
本産品(pin)參數、性能、特(tè)點、配置僅供(gòng)參考，如有改(gai)動恕不✂️另行(hang)通知。詳細說(shuo)明來電咨詢(xún)!
