機床(chuang)主要結構(gou)
本機床由(you)機架、滑塊(kuai)、工作台、油(you)缸、液壓比(bi)例伺服系(xi)統✊、位置檢(jian)測系統、數(shù)控制系統(tong)和電氣系(xì)統組裝而(ér)💋成。
本機床(chuang)傳動結構(gòu)爲上動式(shi)設計；
本機(ji)床的機械(xie)結構主要(yào)由機架、工(gong)作台、滑塊(kuai)、主油缸、和(he)後擋⭐料等(děng)部分組成(chéng)。完善的設(shè)計與制造(zào)工藝，可以(yǐ)有效的保(bao)證機🈲床的(de)制造及使(shi)用精度。
主(zhǔ)要構件的(de)制造工藝(yi)流程
鋼闆(pǎn)采購入庫(kù) → 理化檢驗(yàn) → 鋼闆表面(mian)預處理（防(fáng)鏽處理）
→數(shù)控火焰切(qiē)割下料→切(qiē)削加工各(gè)焊接結合(hé)面→組焊→氣(qi)
體保護焊(han)接→振動時(shi)效處理→大(dà)型落地銑(xǐ)镗床、大型(xíng)龍門
銑床(chuáng)等機械加(jia)工工序→裝(zhuāng)配成品；
機(ji)架采用框(kuàng)架式結構(gou),全鋼整體(tǐ)焊接結構(gòu)，通過正火(huǒ)及高✂️頻振(zhèn)動時效消(xiāo)除内應力(lì)，保證機床(chuang)的整體精(jīng)度，有極佳(jiā)的剛度，有(you)極好的抗(kang)扭曲、抗傾(qing)斜能力。加(jia)厚的工作(zuo)台闆、加厚(hòu)⭐的滑塊，使(shi)整機💋具有(you)很高的㊙️剛(gāng)性，因此折(shé)彎時滑塊(kuài)、工作台變(biàn)形極小，工(gong)件具有極(jí)好的直線(xian)度和角度(du)一緻性。
◆采(cǎi)用大型落(luò)地镗銑床(chuang)，用整體一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)㊙️工,以确保(bao)機床整體(tǐ)加工精度(du)。
◆通過兩個(ge)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dong)。滑塊同步(bù)機🔅構采用(yòng)數🥵控電液(yè)伺服控制(zhì)同步，穩定(dìng)可靠。
采用(yong)荷蘭 DELEM 折彎(wān)機專用數(shu)控系統，來(lái)控制Y軸（即(jí)滑塊的上(shang)下運動）。
◆ 顯(xiǎn)示X、Y軸的現(xiàn)在與目标(biāo)位置。
◆ 有手(shou)動、半自動(dong)方式及全(quán)自動方式(shì)。
◆後擋料裝(zhuāng)置具有自(zi)動退避料(liao)及延遲動(dòng)作的功能(neng)🧡。
◆後擋料裝(zhuāng)置采用高(gāo)性能伺服(fú)電機及精(jing)密滾珠絲(si)杆與直線(xian)導❓軌，使X軸(zhóu)傳動定位(wèi)精度及重(zhong)複定位精(jing)度，有可靠(kào)保證。
◆爲确(què)保工件的(de)加工精度(dù)，特設歐洲(zhou)先進技術(shù)數控控制(zhi)🍓，自動調節(jiē)機械拉杆(gǎn)式撓度補(bǔ)償工作台(tai)及V軸。
機床(chuang)液壓系統(tǒng)
該機床液(yè)壓系統和(he)液壓元件(jiàn)是原裝進(jìn)口德國BOSCH系(xì)統，液壓系(xi)統✊是專爲(wèi)數控折彎(wān)機研制開(kāi)發的。
該系(xi)統具有如(ru)下特點：
1、電(diàn)液伺服閥(fá)組驅動，結(jie)構緊湊，密(mi)封性能強(qiang)，同步精度(dù)高，使☂️用♊壽(shou)命長。
2．外置(zhì)大通徑充(chong)液閥，速度(du)高，損耗低(dī)。
3．采用德國(guo)BOSCH公司内齧(niè)合齒輪高(gāo)壓泵可承(cheng)受高壓，噪(zào)音低。
4．油缸(gāng)密封采用(yong)美國PARKER公司(sī)的密封元(yuan)件，低磨損(sun)，無洩露。
5．液(yè)壓系統有(yǒu)超負荷溢(yì)流安全保(bǎo)護。
6．油位高(gao)度有清晰(xi)直觀的顯(xiǎn)示。
7．高精度(du)的導向系(xi)統、位置測(cè)量系統和(he)液壓均衡(heng)功能，能🚶滿(man)足全長加(jia)工的需要(yao)。
8．機床可在(zài)額定負荷(he)下連續工(gōng)作，液壓系(xi)統無洩漏(lou)🐉且持續穩(wen)👨❤️👨定，精度高(gao)。
9.液壓油冷(leng)卻循環系(xi)統應能滿(mǎn)足設備工(gong)作環境要(yào)求💛。
機床滑(huá)塊同步控(kong)制（Y1、Y2軸）
◆機床(chuang)滑塊同步(bù)控制（Y1、Y2軸），采(cǎi)用德國Bosch公(gong)司折彎機(jī)專用🔱數字(zi)閉⭐環液壓(yā)系統（電-液(ye)比例伺服(fú)同步控制(zhi)系統☁️），該系(xì)統是一種(zhong)位置控制(zhi)系統，是由(you) ①驅動總成(cheng)、②壓力控制(zhì)閥單元、③閉(bì)環控制🈲閥(fa)單元、④閉環(huan)比例閥放(fang)大器、⑤液壓(yā)缸、⑥位置檢(jian)測系統、⑦CNC系(xì)統、⑧電氣系(xi)統等組成(chéng)。兩個活塞(sāi)油缸在行(háng)程過程中(zhong)💃🏻的位置同(tóng)步和行程(cheng)終點的定(ding)位是通過(guo)電液同步(bù)伺服🚶♀️系統(tong)實現的，具(jù)⁉️有較高的(de)同步🔞精度(dù)和👈重複定(dìng)位精度。
它(ta)使滑塊可(kě)在快速趨(qu)近、工作行(hang)程、終點定(dìng)位和回程(chéng)的過程🎯中(zhōng)始終與工(gong)作台保持(chí)平行。當滑(huá)塊在各種(zhǒng)擾動和偏(pian)載的作用(yòng)下産生傾(qīng)斜時，它通(tōng)過光栅尺(chi)動态地檢(jiǎn)測出滑塊(kuài)的同步誤(wu)差，并反饋(kui)到數控㊙️系(xì)統。由數✌️控(kong)系統的電(diàn)液伺服閥(fá)糾正滑塊(kuài)的同步誤(wù)差，它通過(guò)控制比例(lì)伺服閥調(diào)整進入油(you)缸油液的(de)流量和壓(yā)力等參數(shu)，使兩活‼️塞(sai)保持位置(zhì)同步，從而(er)使得滑塊(kuài)與工作台(tai)保持平行(hang)。單機滑塊(kuài)同步精度(dù)≤+0.05mm。
◆Y1、Y2軸--滑塊左(zuo)、右兩邊各(ge)裝配德國(guó)海德漢高(gao)精密線性(xing)玻璃光栅(shān)尺（Y1-Y2），它們用(yong)來測定滑(hua)塊與工作(zuo)台的确切(qie)☂️距離，光栅(shan)尺與立柱(zhu)采用軟性(xìng)聯接，這樣(yàng)立柱變形(xíng)不會影響(xiang)定位。位置(zhi)數據立即(jí)反饋到數(shu)控系統，它(tā)便可以測(cè)‼️算出輸出(chu)🏃♂️伺服閥控(kong)制信号（S1-S2）。從(cong)🌏而單機滑(hua)💋塊定位精(jing)度≤0.03mm，滑塊重(zhong)複定♈位精(jing)度≤0.01mm。
機床偏(piān)載能力
偏(piān)載是指在(zai)滑塊的左(zuo)側或右側(ce)進行負載(zǎi)工作。本📱機(jī)床✍️具✍️有較(jiào)💃🏻強的抗偏(piān)載能力。
在(zai)偏載力的(de)作用下，工(gong)作台和滑(hua)塊之間就(jiu)産生傾斜(xie)🧑🏾🤝🧑🏼，位于💃滑塊(kuai)兩端的光(guāng)栅檢測機(ji)構将偏差(chà)檢測并反(fǎn)饋到數控(kòng)系統，并通(tōng)過數控系(xi)統控制電(dian)液比例伺(sì)服閥❗調整(zhěng)進入油缸(gāng)的油液🔞量(liàng)，使兩活塞(sai)保持位置(zhi)同步，使工(gōng)作台和滑(hua)塊之間❗保(bao)持較小✏️的(de)平行度誤(wu)差。
如加工(gōng)特殊零件(jiàn)，應了解上(shàng)述偏載情(qing)況。一般情(qíng)況🤟下，應以(yǐ)❓避免偏載(zǎi)工作。
機床(chuáng)工作台撓(náo)度補償（V軸(zhóu)）
較長工件(jian)在吊運加(jiā)工過程中(zhong)會有撓度(dù)變形，使工(gong)件加工精(jing)度難以保(bǎo)障。爲确保(bao)工件的加(jia)工精度，特(te)采用先進(jin)技術，設有(you)機械拉杆(gan)式撓度補(bǔ)償工作台(tái)。（如圖示）補(bǔ)償量由數(shù)控自動計(ji)算并控制(zhì)電機運轉(zhuǎn)，使撓度補(bǔ)✏️償量可以(yǐ)精确控制(zhì)，通過精确(què)位移傳感(gǎn)器反饋，使(shǐ)顯示控制(zhì)更精确。調(diao)整方便可(kě)靠。控制方(fāng)🔞式有手動(dong)和自動方(fāng)式。
數控後(hòu)擋料（X軸）
X軸(zhóu)爲後擋料(liào)控制軸，用(yòng)來控制折(she)彎翻邊尺(chi)寸。爲整體(tǐ)橫粱，選用(yong)🏃進口荷蘭(lán)DELEM數控系統(tǒng)控制伺服(fú)電機通🏃♂️過(guo)同步齒形(xing)帶輪驅動(dòng)滾珠絲杆(gan)運動，兩擋(dang)料爪在運(yun)動中始終(zhōng)保持同步(bù)，傳動平⭕穩(wen)，精度高，噪(zào)聲低。
模具(ju)
随機提供(gong)特殊設計(ji)制作模具(ju)（如圖示）。爲(wèi)确保工件(jian)的加💋工精(jīng)度🤟，特采用(yong)先進技術(shù)，配組合上(shàng)模一副、配(pei)組合下模(mo)🏃🏻具
機床電(dian)氣系統
本(ben)機床采用(yòng)先進進口(kǒu)荷蘭DELEM DA52數控(kòng)系統、位置(zhi)反饋采用(yòng)🔞德國進口(kǒu)海德漢光(guāng)栅尺、所有(you)電器件采(cai)用歐姆龍(long)和施耐🐅德(dé)電器件。電(diàn)控櫃由專(zhuān)業生産商(shāng)南京埃斯(si)頓公司制(zhi)造，采用按(an)鈕站形式(shì)。采用三相(xiàng)380V、50HZ電源供💘電(dian)，控制電路(lu)由控制變(bian)壓器提供(gong)交流220V、50Hz電源(yuan)，經穩壓🔱電(diàn)源提供穩(wen)壓DC24V給數控(kòng)系統、橋式(shì)整流電路(lù)提供電磁(ci)閥直流24V電(dian)源✏️。機床帶(dài)可移動腳(jiao)踏開關操(cāo)作，有緊急(jí)停止功能(néng)。
本産品參(cān)數、性能、特(te)點、配置僅(jǐn)供參考，如(rú)有改動恕(shu)不🆚另行通(tōng)知。詳細說(shuō)明來電咨(zi)詢!
